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QLS系列强力振动筛
QLS系列强力振动筛
用途
高幅振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的筛分设备,是目前国内处理难筛物料的大型筛分设备。在热电厂输煤系统中筛分工艺中得到充分的运用。具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点,使该强力振动筛区别于其他类型的筛分设备。工作过程中始终保持最大的开孔率,从而筛分效率高、处理能力大,筛板更换方便,降低了成本。强力振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,合筛子实现了大型化。
型号
筛面尺寸(dm)
筛面倾角(°)
筛孔尺寸(mm)
振频(r/min)
振幅(mm)
入料粒度(mm)
处理能力(t/h)
电机功率(Kw)
YJGF30120
30*120
27
5-30
730
12-25
≤150
300-500
6*11
YJGF25100
25*120
22
5-30
730
15-25
≤100
350
6*11
YJGF1560
15*60
22
5-30
720
10-25
≤150
120-150
4*7.5

主要尺


工作原理及结构特点
该系列筛主要由筛架、筛箱、筛板、激振器、电动机、减振弹簧等部分组成。其特点是筛板为单根筛丝纵向排列布置,并且直接安装于激振器上。激振器为单轴式,安装于筛架上与筛箱分离,并由电动机通过轮胎式联轴器带动旋转,产生离心惯性力,激振器带动筛板振动,筛箱不参振。筛子振动时的轨迹为圆型。
该系列筛机为座式安装,电动机可安装在筛箱的左侧,也可安装在筛箱的右侧。
安装与调试        
筛子在出厂前已经过调试,正确的安装工作很重要。应注意以下几点:
a.        安装基础固定,尺寸位置正确,以保证筛子的正确位置,使每个弹簧受力平稳,变形大小一致,确保筛子运转稳定。
b.        电机轴线与激振器轴线应在一条直线上。
c.        安装溜槽、挡板要注意尺度,尺寸合适,位置正确,筛子运转时不要发生有撞击之处。
d.        筛子安装好以后,再安装电器设备,接通电源。
e.        调试:安装完后要进行试车、调试,在开机前应再检查一下各部位安装是否正确,先用手搬动联轴器,观察有无阻卡,检查电路连接是否正确,无问题后再开机。QLS系列强力筛应配备专用程序控制装置,逆向开车,顺向停车。各段时间间隔8-20秒,空运转一段时间后方可投入使用。
使用和维护
筛子的工作部们主要是筛网,筛网是由弹簧钢丝一根根按一定间距排列在筛板上,网丝有一定的弹性,物料冲击后可以产生二次振动,有利于物料透筛。振动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机动这转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待筛面物料筛分完后再停机。
激振器轴承,每天加油一次,加油量0.1kg-0.2kg,应加3号复合锂基润滑脂,环温<-5°C时加2号复合锂基润滑脂。加油时要注意油质的清洁及加注量,加注量不宜过多,否则会引起轴承发热。振动筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将振动器内的轴承拆下清洗,然后注入新的润滑脂。振动器经重新装配后,用手转动偏心块不得有阻力过大或卡死等现象,否则应及时查清原因加以调整。振动器轴承的温度,要求温升不超45°C,最高温度不超过75°C。
每班开机前应作好以下工作
a.        检查各部位螺栓有无松动,正常使用后,每一周每天至少紧固一次,以后经常检查紧固件是否松动,如有松动,应立即停机紧固,以免造成大的损坏。
b.        检查各受力部位有无损坏,发现问题及时处理。
c.        检查网丝的情况,如有损坏要及时更换。
d.        检查有无杂物堵塞网,如有杂特要及时清理。
在岗工作人员要认真负责,随时注意筛机的工作情况,声音是否正常,发现问题要及时停机处理,以保证筛子正常运行。

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